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"巨無霸"工程
6月28日下午,48000方MGC首制船A艙首罐迎來關鍵節(jié)點——艙體順利完成頂升裝船,并安全轉運至龍穴廠區(qū),進入下一階段建造工作。此次發(fā)運的A艙專為液化石油氣(LPG)和液化天然氣(LNG)存儲設計,艙容達48000立方米,由3個獨立艙體組成,單艙容量約16000立方米。其龐大的尺寸(42米×29.2米×18米)和單體重達900噸的結構,使其成為極具挑戰(zhàn)性的"巨無霸"工程。
技術賦能保交付
"從設計到施工,每一步都凝聚著團隊的智慧和汗水。"生產總監(jiān)王文斌表示。自項目啟動以來,團隊便面臨設計變更、工藝難題及頻繁降雨等多重考驗。但海洋裝備部迅速響應,通過優(yōu)化生產計劃、強化過程管控,確保分段生產按時完成率達90%,為后續(xù)吊裝爭取了寶貴時間。
面對項目初期質檢人力緊張、精度要求嚴苛的難題,質檢團隊主動擔當,在完成日常檢驗、報驗協(xié)調、探傷安排等工作的同時,成為業(yè)主與施工團隊的高效溝通橋梁。在臺風暴雨等極端天氣下,團隊成員靈活調整夜間探傷計劃,最終確保產品交付。
在焊接與組裝環(huán)節(jié),團隊踐行精益管理理念,通過流程優(yōu)化與反復試驗攻克技術難關。而轉運環(huán)節(jié)更是一場硬仗——中山基地空間局促、地基沉降,極大增加了運輸風險。技術團隊提前加固薄弱區(qū)域,科學規(guī)劃轉運路線,使設備提前2小時抵達碼頭;同時結合水文條件與船舶壓載數據,制定精細化滾裝與海綁方案,最終實現安全高效發(fā)運。
同時,在項目生產中,公司領導對團隊成員的工作與生活遇到的困難和問題高度重視,并多次組織慰問,項目團隊也在近半年的生產過程中營造了積極向上、團結協(xié)作的良好工作氛圍,為項目的順利推進提供了有力保障。此次首艙的成功發(fā)運不僅標志著項目取得了重要的階段性成果,也為后續(xù)承接制造其他同類型艙室積累了寶貴的經驗。未來海洋裝備部將繼續(xù)保持高效的工作狀態(tài)和嚴謹的專業(yè)態(tài)度,確保項目按計劃順利完成。
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